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平板刮刀卸料離心機憑借高自動化、強安全性及靈活擴展性,已成為精細化工與制藥領域的主要分離設備。實際選型需結合物料特性(粒徑、腐蝕性)及產能需求匹配型號,并優先驗證防爆與材質兼容性。
一、主要功能
1.全自動固液分離
- 適用于顆粒狀(50μm~1mm)或纖維狀懸浮液的分離,通過離心力實現高效過濾:
-液相:經濾布/濾網過濾后由出液管排出。
-固相:截留于轉鼓內,形成濾餅,通過刮刀卸料。
- 典型應用物料:石膏、抗生素、染料、食品添加劑等。
2.批處理自動化循環
- 完整流程:進料→過濾→洗滌(可選)→脫液→刮刀卸料→清洗(CIP)。
二.工作原理
工作時電機驅動轉鼓旋轉,在程序控制下,達到進料轉速狀態時,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內,進料達到預定容積后停止進料,升至高速分離,在離心力作用下,物料通過濾布 (濾網) 實現過濾,液相穿過濾餅層并經轉鼓孔從出液管排出,固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅,隨后可對濾餅進行洗滌,達到分離要求后,轉速降到卸料轉速狀態,刮刀裝置動作,將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出
三、典型應用場景
-制藥行業:
抗生素結晶分離(如維生素B?),純度提升至99.2%。
-精細化工:
高粘度樹脂、有毒農藥中間體的密閉防爆分離。
-食品加工:
味精、淀粉脫液,滿足衛生級CIP清洗要求。
-環保領域:
含重金屬污泥脫水,固相含濕量≤25%。
平板刮刀卸料離心機憑借高自動化、強安全性及靈活擴展性,已成為精細化工與制藥領域的主要分離設備。實際選型需結合物料特性(粒徑、腐蝕性)及產能需求匹配型號,并優先驗證防爆與材質兼容性。
一、主要功能
1.全自動固液分離
- 適用于顆粒狀(50μm~1mm)或纖維狀懸浮液的分離,通過離心力實現高效過濾:
-液相:經濾布/濾網過濾后由出液管排出。
-固相:截留于轉鼓內,形成濾餅,通過刮刀卸料。
- 典型應用物料:石膏、抗生素、染料、食品添加劑等。
2.批處理自動化循環
- 完整流程:進料→過濾→洗滌(可選)→脫液→刮刀卸料→清洗(CIP)。
二.工作原理
工作時電機驅動轉鼓旋轉,在程序控制下,達到進料轉速狀態時,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的轉鼓內,進料達到預定容積后停止進料,升至高速分離,在離心力作用下,物料通過濾布 (濾網) 實現過濾,液相穿過濾餅層并經轉鼓孔從出液管排出,固相則被截留在轉鼓內形成圓桶狀濾餅,隨后可對濾餅進行洗滌,達到分離要求后,轉速降到卸料轉速狀態,刮刀裝置動作,將濾餅從轉鼓內壁刮下經離心機下部出料口排出
三、典型應用場景
-制藥行業:
抗生素結晶分離(如維生素B?),純度提升至99.2%。
-精細化工:
高粘度樹脂、有毒農藥中間體的密閉防爆分離。
-食品加工:
味精、淀粉脫液,滿足衛生級CIP清洗要求。
-環保領域:
含重金屬污泥脫水,固相含濕量≤25%。